依據（jù）現階段CNC數（shù）控車床的狀（zhuàng）況看來，加（jiā）上每齒切削速度，提升了（le）生（shēng）產效（xiào）率及刀具使用壽命。刀具（jù）對高精密數控車床的功效像車軲轆對（duì）汽車的功能一般。製（zhì）做刀（dāo）具的材質需要具備很高的常溫強度和耐磨性能，必需時（shí）還需要具備（bèi）抗拉強度、斷裂韌性和（hé）有（yǒu）機化學可塑性，高（gāo）品（pǐn）質的工藝性能（néng）（鑽削生產加工、鑄造（zào）和熱處理（lǐ）工藝等），並不容易形變（biàn）。
自動數控車床是采用性能卓越的（de）調速機床主軸（zhóu）及伺服控製係統，齒輪傳（chuán）動構造大幅簡單化，鏈條（tiáo）傳動減少。彎曲剛度和抗震（zhèn）性（xìng）好的數控車床構造，動、負（fù）壓滾動（dòng）軸承（chéng）的機床（chuáng）主軸構（gòu）件，厚鋼板（bǎn）電焊焊接構造的支撐點件等。在高效率、彎曲剛度、精密度等（děng）各層麵較出色的轉動元器件，多機床主軸、多刀頭構造（zào）及其刀（dāo）具及產品（pǐn）工件的積極夾（jiá）持，
全自動換刀機器設備、全自動銑麵和全自動潤化冷凍設（shè）備等（děng），以（yǐ）改進工作標準、提升生產效率。應用金屬（shǔ）切削液可以減少鑽（zuàn）削全過程中的磨（mó）擦，減少切（qiē）削速度和（hé）鑽削（xuē）溫度（dù）。有效應用金屬切削液，針對提升刀具應用使用（yòng）壽命、生（shēng）產加工產品（pǐn）工（gōng）件（jiàn）表（biǎo）層質（zhì）量和（hé）加（jiā）工精度起著至關重要的實際效果（guǒ）。
水準床（chuáng）身（shēn）加（jiā）上歪（wāi）斜安裝（zhuāng）的雙翹板和（hé）斜床身（shēn）配備斜雙翹板合理布局方式銑麵非（fēi）常容易，熱鐵銷不容易沉積在導航欄上，也有利於安裝全（quán）自動排屑（xiè）器；實際（jì）操作便捷，便於安（ān）裝（zhuāng）機（jī）械（xiè）臂，以（yǐ）完成單機版自（zì）動化技術；數控車床（chuáng）占上空（kōng）積（jī）小，外觀設計簡約、美觀大方，非常容易完成封禁式（shì）安全（quán）防護，因（yīn）此中、小型數控（kòng）車床廣泛選用這二種合理布局方式。
