在數控車床加工過（guò）程中，熱變形對數控車床加工精度的影響越（yuè）來越受到重（chóng）視。為了實現快（kuài）速定位，工作台和刀架需（xū）要在導軌麵上快速移動。工作台與導軌之間的摩擦會產生大量的摩擦熱（rè），從而導致（zhì）導軌發生熱變（biàn）形。目（mù）前，國內外研究人員針對數控車床導軌熱變形對零（líng）件加工（gōng）精度的影響以及如（rú）何控製和防止熱變形等方麵開展了大量研究工作（zuò）。
加工中心簡介旋（xuán）轉產品工件和軸類零件產品工件加工（gōng）是（shì）數控車（chē）床廠的關鍵（jiàn）應用（yòng），關鍵是（shì）加工（gōng）斷開工藝、內控和內孔（kǒng）等，更適合加工高精度零（líng）件和（hé）大量生產。機床數控技（jì）術是一種由（yóu）英文字母和（hé）數據組成（chéng）的可（kě）編程控製器（qì）自動化技術控製係統。數控車床一（yī）般（bān）由精確的測量反饋設備和外部（bù）設備組成。收集到的（de）各種（zhǒng）信息內容將轉換為字符集和數（shù）字，並在估算（suàn）中進行安裝和（hé）解（jiě）析。各種指令（lìng）由（yóu）電（diàn）子計算機發出，由數控車（chē）床（chuáng）等執行機構接受（shòu）。為順利完成產品（pǐn）工（gōng）件的加工，在此基礎（chǔ）上，應進行自動控製係（xì）統偏移所需（xū）的各種加（jiā）工、速（sù）度和姿（zī）態（tài）。
1、數控車床導（dǎo）軌（guǐ）是機床主要零件相對運動位置的基準，其精度（dù）直接影響機床成形運動之間的相對（duì）位置關係。
2、機床導軌的誤差主要（yào）包括（kuò）導軌水平麵和（hé）垂直麵的直線（xiàn）度誤差；前後導軌在垂直（zhí）平麵（miàn）內的平（píng）行度誤差（chà）。
3、研究表明，導軌（guǐ）的熱變形會引起導軌麵的膨脹、導軌邊（biān）緣的（de）傾斜、導軌的撓曲和直（zhí）線定位誤（wù）差。熱變形後（hòu）工作台在導（dǎo）軌上的運動會影響車刀與工件的相（xiàng）對（duì）位置，從而（ér）影響（xiǎng）車床（chuáng）的精度，影響工件的（de）加（jiā）工質量。以上就是數控車床導軌熱變形的三（sān）個原因。
數控（kòng）機床主軸箱的主（zhǔ）軸（zhóu）正反轉、停（tíng）止、變速、空檔等（děng）動作，單手柄即可達到理想的控製效果，操（cāo）作（zuò）方便。導軌、外（wài）圓柱麵、主軸、主軸套、內外圓柱（zhù）回轉滾道等部位均經淬火處理，可長（zhǎng）期保持數控機（jī）床鑽孔精度（dù）的穩定性（xìng）。
