如今，越來越（yuè）多的（de）CNC車（chē）床製造商，您不可避免地會（huì）被選（xuǎn）拔過程所困擾。因此，建議以（yǐ）簡單的（de）方式進行比較。首先，您需要（yào）評估生產的功能（néng），其次，在（zài）了解了CNC數控車（chē）床廠家製造商的實際資格和水平之後，我們需要（yào）了（le）解製造商的客戶（hù）服務。隻要我們能夠（gòu）評估這（zhè）些因素，我們就可以（yǐ）非常（cháng）快（kuài）速，輕鬆地（dì）了解該製造商（shāng）的專業水平。
每分鍾（zhōng）進給：刀具每分鍾行進的（de）距離單位為mm / min（每分鍾多（duō）少（shǎo）毫米），與（yǔ）車床的速度無關（guān），進給的（de）進（jìn）給量不（bú）隨主軸速度的（de）變化（huà）而變（biàn）化。它與一般車（chē）床的進（jìn）給率概念（niàn）不同。 G94用於協調命令（或不協調命令）。現在，經濟（jì）的CNC車床都使用（yòng）這種（zhǒng）進（jìn）給方式進行指令。對於初學者來說，通常無法（fǎ）確定F函數（shù）的值。
充足的（de）主要原因是缺乏切割知識。要確定F值，可以使用公式F值=車床×所選刀具進給（gěi）率，例如，計算外（wài）圓的車削。主軸轉（zhuǎn）速分別設（shè）定為400 rpm或600 rpm，如果切削量選擇為0.3 mm /轉（zhuǎn），則F值為F120或F180。但是，相對（duì）於切削進給，每轉（zhuǎn）進給是一致的。車床的速度（dù）和所選（xuǎn）擇的（de）進給量取決於材料的類（lèi）型，直徑的大小，刀具的切削深度以及（jí）其他因素，這些（xiē）因素（sù）在很大（dà）程度上（shàng）取決於選（xuǎn）擇普通車（chē）床的方式。
刀具與工件之（zhī）間的摩擦產生的（de）熱量也會使工（gōng）件變（biàn）形，因此（cǐ）通常選（xuǎn）擇（zé）高速切削。在高速加工中，由（yóu）於切屑在短時間內（nèi）被去除，因此大（dà）部分切削熱可以從切屑散（sàn）發，從而減（jiǎn）少了（le）工件的熱變形。在高速加工中，由於減少了切削層材料的軟化部（bù）分，因此減小零件的變形有助（zhù）於確保（bǎo）零件的（de）尺寸和形狀的精度。另外，切削（xuē）液主要（yào）用於減（jiǎn）少（shǎo）切削過程中的摩擦（cā）並（bìng）降低切削（xuē）溫度。CNC數控（kòng）車床（chuáng）廠（chǎng）家需要正確使用切削液在提高刀具（jù）耐用（yòng）性，表麵（miàn）質量和加工（gōng）精度方麵起（qǐ）著重要作（zuò）用。因此，必須（xū）使用足（zú）夠的（de）切削（xuē）液以（yǐ）防止零件變形。
