高速（sù）和高精度是機（jī）床開發的永恒（héng）策略。隨（suí）著科學技術的飛速發展，機電產品的升級加速，對零件加工的精（jīng）度和表麵（miàn）質量的要求也（yě）越來（lái）越高。自動數（shù）控車床為了（le）滿足這個（gè）複雜多（duō）變的（de）市場的需求，機床（chuáng）已朝著（zhe）高速切削，幹切削和準幹切（qiē）削（xuē）方（fāng）向發展，加工精度穩步提高。另一方（fāng）麵，成功地使（shǐ）用了電主（zhǔ）軸和（hé）直線電機，陶（táo）瓷（cí）滾珠軸承，帶大鉛（qiān）的高精（jīng）度空（kōng）心內部冷卻，對（duì）滾珠螺母（mǔ）進（jìn）行了強力冷卻的低溫（wēn）高速（sù）滾珠絲杠，以及帶有滾珠保（bǎo）持（chí）架的直線導軌和（hé）機床（chuáng）的（de）其他功能部件（jiàn），市場（chǎng）的啟（qǐ）動也（yě）為機床的快（kuài）速（sù）細粒度（dù）發展創造了條（tiáo）件。
控製（zhì）Gang Tool型（xíng）CNC車床意味著（zhe）對接係統不接（jiē）受反饋控製，僅控（kòng）製輸出而忽略後果。也稱為無反饋控（kòng）製（zhì）係統。它由CNC機床（chuáng）中的（de）步進（jìn）電機和步進電（diàn）機驅（qū）動電路組成。自動數控車床（chuáng）根據輸入（rù）命令，在（zài）計算之後，數（shù）控裝（zhuāng）置將脈衝命令發送到步進電動機驅動電路，從而驅（qū）動工作台（tái）移動一（yī）定距離。這種（zhǒng）伺服係統（tǒng）相對簡單，穩定，並且易於控製和使（shǐ）用，但是其精度和速度受到限製。因此，它通常僅用於某（mǒu）些經濟的（de）CNC機床，這（zhè）些機床可以忽略外部影（yǐng）響，具有較低的慣性或要求較（jiào）低的精度。
前進狀態與工具背麵磨損之間的關係出現在很小的區域。但是（shì），前（qián）進幅度（dù）大，切削溫（wēn）度上升，背麵磨（mó）損（sǔn）也很大（dà）。它對刀具的影響小於（yú）切（qiē）削速度。盡管切削（xuē）深度對刀具的影響不如切削速度和進給速度那麽大，但是（shì）當切削深度（dù）較小時，要切削的材料會形成硬化層，這也影響（xiǎng）了刀具的使用（yòng）壽（shòu）命。用（yòng）戶應根據所（suǒ）加工（gōng）的材料，硬度，切割條件，材料類（lèi）型（xíng），進給量，切（qiē）割深度等選擇使（shǐ）用的切割速度（dù）。基於這些因素來選擇合適的處（chù）理條件。理想（xiǎng）的條件是（shì）規則，穩定的（de）磨損和較長的使用壽命。
