在小（xiǎo）型高速精密CNC車（chē）床中，旋（xuán）轉工作（zuò）台的擺動以及叉形主軸頭的擺動和（hé）旋轉已（yǐ）在（zài）很大程（chéng）度（dù）上由扭矩（jǔ）電機（jī）實現。轉矩電動（dòng）機是同（tóng）步電（diàn）動機的一種。它的轉（zhuǎn）子直接固定在要驅動的零件上，因此沒有機械傳動元（yuán）件（jiàn）。它是（shì）像線性電動機一樣的直接驅（qū）動裝（zhuāng）置。扭矩（jǔ）電機可（kě）實（shí）現（xiàn）的角加（jiā）速度是傳統（tǒng）蝸輪蝸杆的角加速（sù）度的六倍，並且當叉形主軸頭旋轉時（shí），加速度（dù）可達到（dào）3 g。由（yóu）於扭矩電機可以實（shí）現極高的靜（jìng）態（tài）和（hé）動態負載剛度，因此旋轉（zhuǎn）軸和旋轉軸的定（dìng）位精度和重複精度得到（dào）了提高。
刀具型（xíng）CNC車（chē）床的典型閉環控製進給係統通常由幾（jǐ）個部分組成，例如位置比較，加固部分，驅動單元，機械進（jìn）給傳動機構和檢測反饋組件。其中，CNC數控車床廠家組合（hé）工具的CNC車床的（de）機械進給傳遞機構是指將伺（sì）服電動機的（de）旋轉（zhuǎn）運（yùn）動轉換為工作台或刀（dāo）架的線性（xìng）進（jìn）給（gěi）運（yùn）動（dòng）的整個機（jī）械傳動鏈。它主要包括（kuò）一個減速器，一對螺母和一個導（dǎo）向組件。
普通（tōng）車床的數控（kòng）改造分為新機床改造和舊機（jī）床改造。當用（yòng）戶購（gòu）買一台（tái）普通的車床（chuáng）或普通的輕型機床（指（zhǐ）隻（zhī）有一個流漿（jiāng）箱以及縱向和橫（héng）向導軌的車床），並且轉換（huàn）製造商根據（jù）其要求進行數值控製時，就會發生（shēng）新的機（jī）床轉換。舊機器改造意味著用戶將檢修所使用的普通車床或數控車床並執行數控改造。舊機（jī）器的改造包（bāo）括車床的大修和用戶舊機器零件的改造。這裏是關於質量（liàng）控製（zhì）方法的簡短討（tǎo）論，重點是控（kòng）製點和將CNC車（chē）床轉換為機械方麵的檢查過程。
高速加工（gōng）具有縮短加工時間，提高加工精度和表（biǎo）麵質量的優（yōu）點，並且越來越多地用於（yú）模（mó）具製造和其他領域。機床的高（gāo）速需要新的（de）數控係統，高（gāo）速電主軸和高速伺服進給驅動（dòng）器，並且（qiě）機床結構的優（yōu）化和重量輕。CNC數控（kòng）車床廠家（jiā）高速（sù）加工不僅（jǐn）是設備本（běn）身，還包括機床（chuáng），工具（jù），刀架（jià），夾具和CNC編程技術的集成以（yǐ）及員工的（de）素質。高速的終（zhōng）目標是提（tí）高效率。機床（chuáng）隻是實現高效率的關鍵之一（yī），而並非全（quán）部。生產（chǎn）效（xiào）率和收（shōu）益在“工具提示”上。
