我國已製定了數控車床的精度（dù）標（biāo）準，其中數控立式車床升降台車床已有專業標（biāo）準（zhǔn）。標準規（guī）定其（qí）直線運（yùn）動坐（zuò）標的定位精（jīng）度為0.04/300mm，重複定位精度為0.025mm，銑圓（yuán）精0.035mm。實際（jì）上，機床出廠精度均（jun1）有相當的儲備量，比國（guó）家標準（zhǔn）的允差值大約壓縮20%左右。因此，從精度（dù）選擇來看，一般的數控車床即可滿足大多數（shù）零件的（de）加工（gōng）需要。對於精度要求（qiú）比較高的零件，則（zé）應考慮選用精密型的數控車（chē）床。
對於（yú）大批量的物品，可（kě）采用專（zhuān）用車床。如果是中小批量而（ér）又是經常周期性重複投（tóu）產的話，那（nà）麽采用數控車床是非常（cháng）合適的，因為批量中準備好（hǎo）多工夾具、程序等可以（yǐ）存儲起來重複（fù）使用。從長遠考慮，自動化程度高的車床代（dài）替普通車床（chuáng），減輕（qīng）勞動者的勞（láo）動量（liàng）提高生產（chǎn）率的趨勢是不可避免的。
數控車床主軸箱（xiāng）包（bāo）括主軸箱體和主（zhǔ）軸傳動係統，用於裝夾刀具並帶動刀具旋轉，主軸轉速範圍和輸（shū）出扭矩（jǔ）對（duì）加工有直接的影響。 進給伺（sì）服係統由進給電機和進給執行機構組成，按照（zhào）程序設定的進給速度實現（xiàn）刀具和工（gōng）件（jiàn）之間（jiān）的相對運動，包括直線進給運動和旋（xuán）轉運動。
數控車床廠（chǎng）控製係統（tǒng）數控車床（chuáng）運動控製（zhì）的中（zhōng）心，執行數（shù）控加工程序控製機床進行（háng）加工。 輔助裝置如液壓（yā）、氣動、潤滑、冷卻（què）係統和（hé）排（pái）屑、防護（hù）等裝置。 數（shù）控車床的機床（chuáng）基礎件 通（tōng）常是指底座、立柱、橫梁等，它是整個機床的基礎（chǔ）和框架。
加工中心（xīn）是從數（shù）控車床發展而來的。與數控車床的大區別在於（yú）加工中心具有自動交換加工（gōng）刀具的能力（lì），通過在（zài）刀庫（kù）上安裝不同用途的刀具，可在一次裝（zhuāng）夾中（zhōng）通過自動換刀裝置改變主軸上（shàng）的加工刀具（jù），實（shí）現多種加工功能。
數控加工中心（xīn）是（shì）由機械設備與（yǔ）數（shù）控係統組成的（de）適用於（yú）加工複雜零件的高效（xiào）率（lǜ）自動化機（jī）床（chuáng）。數控加（jiā）工中（zhōng）心是（shì）目前世界上（shàng）產量（liàng）高、應用（yòng）廣泛的數控機（jī）床之（zhī）一。它的綜合加工能力較（jiào）強，工（gōng）件一次裝夾後（hòu）能完成較多（duō）的加工內容（róng），加工精度較高，就中等加工難（nán）度（dù）的批量工（gōng）件，其（qí）效（xiào）率是普通設備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設（shè）備不能完成的加（jiā）工，對形（xíng）狀較複雜，精度（dù）要求高的單件加工或（huò）中（zhōng）小批量多品種生（shēng）產更為（wéi）適用。
