數控車相對應的數控機（jī）床簡單的（de）工具是每一個機械（xiè）工（gōng）人必須掌（zhǎng）握的技能之一，數（shù）控機床比之普通機床（chuáng）加（jiā）工效率高、精度高、速（sù）度快、體力勞動稍減，數控車有手動編程，CAXA軟件自動編程，宏程序等，宏程序相對來說是整個學（xué）習的（de）重點和難點，主要（yào）是（shì）因（yīn）為（wéi）需要用到三角函（hán）數計（jì）算值。
數控機床編程課，是（shì）數控專業的一門綜合性較強的專業課，它要求學生不僅（jǐn）會（huì）讀懂（dǒng）程（chéng）序，還要會（huì）手工（gōng）編寫簡（jiǎn）單零件的加工程序。編程的入門較難，入（rù）門以後就（jiù）顯得簡（jiǎn）單一點。現把編程方法總結如下：
從零件圖開始，到獲得數控機床（chuáng）所需控製介（jiè）質的全過程稱為程序編製，程序（xù）編（biān）製的方法有手工編（biān）程和自動編程。
分（fèn）析零件的材料、形狀、尺（chǐ）寸、精度及（jí）毛坯形狀和熱處理要（yào）求等（děng），確定正確的（de）數控車床廠加工方（fāng）法（fǎ）、定位夾緊以及加工順（shùn）序、所用刀具（jù）和切（qiē）削用（yòng）量等（děng），即製（zhì）定加工工藝。這一（yī）個環節是數（shù）控編程的一個重（chóng）要環節（jiē）。其（qí）主要目的是確定數控加工的工藝路線、切（qiē）削（xuē）用量以及工件的定（dìng）位（wèi）、夾緊等（děng）。首先是數控加工工藝的（de）劃分，如（rú）加工（gōng）端麵、車外圓、切槽、切斷（duàn）等等；其次是（shì）刀具的選擇，應（yīng）該合理選擇加工刀具；然後是工（gōng）序順序的安排，要（yào）求在確定工藝過（guò）程中，要做到加（jiā）工路線短，進給、換刀次數（shù）少，充分發揮數控機床的功（gōng）能，使加（jiā）工（gōng）安全、可靠，效率高。
數控車床廠的走刀路線是指（zhǐ）在加工過（guò）程中，刀具刀位點相（xiàng）對（duì）於（yú）工件的運動軌跡（jì）和（hé）方向，它不僅（jǐn）包括（kuò）了工（gōng）步內（nèi）容，還反映了工（gōng）步順序。在安排可以一刀或（huò）多（duō）刀（dāo）進行的精加（jiā）工工序時，其零（líng）件的（de）終輪廓應（yīng）由後一刀連續加工而成。這時，加工（gōng）刀具的（de）進退刀（dāo）位（wèi）置（zhì）要考慮妥當，盡量不要在連續的輪（lún）廓（kuò）中安（ān）排切人和切（qiē）出或換（huàn）刀及停頓，以（yǐ）免因切削力突然變化而造成彈性變形，致使光滑連接輪（lún）廓上產生表（biǎo）麵（miàn）劃傷、形狀（zhuàng）突變或滯留刀痕等疵病。
