大（dà）多數數控（kòng）係（xì）統工作在惡劣（liè）的環境和（hé）嚴重的幹擾。數控係統的頻譜非常寬，而且是隨機的（de）。低成本的硬件抗幹擾措（cuò）施（shī）隻能（néng）抑製一些高頻幹擾，而低頻幹（gàn）擾（rǎo）信號仍然會侵入係統（tǒng）。因此，除了采（cǎi）用硬件抗幹擾設計外，還應采用一定（dìng）的軟（ruǎn）件抗幹擾技術，實現“軟硬（yìng）件兼（jiān）備”。采用軟件抗（kàng）幹擾技術的優點是不需要增加硬件投入，使用（yòng）靈（líng）活，修改（gǎi）方便（biàn）。
CNC數控車床廠家的軟（ruǎn）件抗幹（gàn）擾技（jì）術的主（zhǔ）要內容是采用（yòng）軟件方法抑製（zhì）疊（dié）加在（zài）模擬輸（shū）入信號上的噪聲影（yǐng）響，如數（shù）字濾波（bō）技術;其次，運行程序由於幹擾而混亂，導致程序“采取措施使程（chéng）序（xù）在正確的（de）軌（guǐ）道上，如指令冗餘，軟件陷（xiàn）阱，”看門狗“技術等。在經濟型（xíng）數（shù）控係統中（zhōng），輸入和輸（shū）出信號主（zhǔ）要是數字信號。數控（kòng）車床（chuáng）廠軟件抗幹擾（rǎo）主要從（cóng）以下（xià）幾個方麵考慮：指（zhǐ）令（lìng）冗餘，軟件陷阱，“看門狗（gǒu）”技術，輸入信號（hào）的（de）重複檢測和輸（shū）出信號。刷新，CPU睡（shuì）眠免疫，恢複關鍵數據和（hé）用戶數據保護。
自（zì）動（dòng）數（shù）控車床導軌應滿足（zú）的基本要求。機（jī）床的床身（shēn）、柱、工作台、床座、滑座等部分設有導軌。由於工（gōng）作時（shí）各種導軌的受力條件不同，導軌的形狀和尺寸也不同。然而，機床（chuáng）導軌的（de）質量（liàng）必須滿（mǎn）足機床加工精度、工作能力和使用壽命的要求。
導（dǎo）軌精度是指（zhǐ）直（zhí）線運動（dòng）導（dǎo）軌在沿（yán）支撐（chēng）導軌運動時（shí）的直線度（dù）和圓導（dǎo）軌的真實圓（yuán）度，以及（jí）導軌（guǐ）與其他（tā）運動（dòng）部件之間位置（zhì）的精度。影響導軌精度的主（zhǔ）要因（yīn）素（sù）有導軌（guǐ）的幾何精度（dù）、導軌（guǐ）的接觸精度和導（dǎo）軌的結構形式、導軌和基（jī）礎的結構（gòu）剛度和熱變形（xíng）以及動壓（yā）導軌與靜壓導軌之間（jiān）油膜的剛（gāng）度。導軌（guǐ）裝配質（zhì）量等。
導軌（guǐ）的剛性是機（jī）床工作質（zhì）量的（de）重要指標。它表（biǎo）明（míng）導（dǎo）軌在（zài）動態和靜態載荷下抵抗變形的能力。如果剛度不足，則直接影響（xiǎng）部件之間的相對位置精度和（hé）引（yǐn）導（dǎo）精（jīng）度，並且還使導軌（guǐ）表（biǎo）麵上的比率成為可能。壓力分布不均勻，這增加了導軌的磨損，因此導軌必須具有足夠的剛（gāng）度（dù）。
導軌的不均（jun1）勻磨損破壞了導軌（guǐ）的導向精度，從而影響機床加工精（jīng）度（dù）的材料（liào）、導軌表麵的摩擦性質（zhì）、導（dǎo）軌受力情況和兩（liǎng）導軌的相對運動精度。運動導軌在低（dī）速或少量移動時（shí），應確保（bǎo）導軌（guǐ）的（de）運動穩定，不產生爬行現象。機（jī）床的爬（pá）行現（xiàn）象會影響加工（gōng）零件（jiàn）的粗糙度和加工精度，特別是高精度機床，必（bì）須引起足夠的重視。
