自動數控車床加（jiā）工原理誤差，產生數控（kòng）機床加（jiā）工（gōng）誤差的主要因（yīn）素是由近似加工運動方式或近似刀（dāo）具輪廓引起的誤差（chà）。由於加工原理（lǐ）存在誤差，故稱（chēng）為加工原理（lǐ）誤差。隻要原理（lǐ）誤差在允許的範（fàn）圍內，這種（zhǒng）處（chù）理方法仍然是（shì）可行的。
數控車床廠的幾何誤差，製造公差，安裝公差和使（shǐ）用過程中的磨損（sǔn）直接影響工件的加工精（jīng）度。其中有機床主（zhǔ）軸旋轉運（yùn）動，數控（kòng）機床（chuáng）導（dǎo）軌直線運動和機床傳動鏈誤差。
刀具製造誤差與彈性變形，許多人都有這樣（yàng）的經驗（yàn）：在前（qián）麵的刀上（shàng）切了幾毫（háo）米深之後，他們發現（xiàn）自己仍（réng）然離想要的尺寸隻有幾十根或更多（duō）的線。當他們按計劃進行下一（yī）刀數控機床（chuáng）切割時，他們發（fā）現他們（men）已經切割得更多了。很多，尺寸可能（néng）太小了。
使用更常見（jiàn）的（de）防摩（mó）擦導（dǎo）軌（guǐ），即在（zài）移（yí）動部件上安裝抗摩擦材料（liào）（如PVC或青銅混合材料），以（yǐ）替換液體介質，如油或空氣。其功能類似於液體介質（zhì）。安裝在移動元（yuán）件上的抗摩擦材料（liào）應設計有油槽，以（yǐ）滿足（zú）移動元件（jiàn）和導軌表麵（miàn）之（zhī）間的油潤滑或（huò）其他（tā）形式的（de）潤滑。
眾所周知，平（píng）麵導軌與運動元（yuán）件的接觸麵積較大（dà），需要對運動元件進行快速進給和跟蹤。需要克（kè）服（fú）運動（dòng）元件的慣（guàn）性，從而（ér）產生爬行現象。當滾珠絲杠或其他驅動力驅（qū）動移動（dòng）元件（jiàn）移動時，會產生（shēng）輕微的粘附阻（zǔ）力。當移動元（yuán）素開始移動時，會（huì）發生輕（qīng）微（wēi）的跳躍，因為移（yí）動元素處於（yú）被捕獲狀（zhuàng）態，從而導致爬行。這（zhè）種現象對大（dà）運動影響不大，但對小運動（dòng）影響不大。
CNC數控車床廠家的（de）液壓在許多（duō）導（dǎo）軌係統中得（dé）到了廣（guǎng）泛的應（yīng）用（yòng）。靜壓導軌（guǐ）就是其中（zhōng）之一。液（yè）壓（yā）油在壓力的作用（yòng）下，進入滑動元件的溝槽，在導軌與滑（huá）動元件之間形成油膜，將導軌與移動元（yuán）件分離，從而大大降（jiàng）低了移動元件的（de）摩擦力。靜壓導軌（guǐ）是非常有（yǒu）效的大負荷（hé），並能補償偏心（xīn）負荷。例如：在（zài）加工大型（xíng）砂箱時，剛好到機（jī）床行程（chéng）的末端（duān），加載導軌（guǐ）可以增加（jiā）油壓（yā），使導軌準確地保（bǎo）持水平載荷狀態（tài）。一（yī）些臥式鏜床和（hé）銑床使用（yòng）這（zhè）種技術來補償深（shēn）孔加工過程中主（zhǔ）軸速度的下降（jiàng）。
