由於傳統數控車床廠使用（yòng）的電（diàn）機的轉速（sù）在工作時基本上是不變的（de），為了（le）實現不同（tóng）的切（qiē）削速度，傳統的數控車（chē）床廠設計了極（jí）為（wéi）複雜的（de）傳動係統。這（zhè）種複雜度的機械在（zài）現今的設計中已經不（bú）多（duō）見（jiàn）了（le）。
1、精度優勢
普（pǔ）通車床靠齒（chǐ）輪和普通絲杠螺母傳動。由（yóu）於各運（yùn）動副間存在（zài）間隙，加上手工操作（zuò）不準確（què），因此重複精度較低。普通（tōng）車床測量時需停（tíng）車後手工測量，測量誤差較大。
CNC自動數控車床（chuáng）靠驅動電機（jī）帶動滾珠絲杠傳（chuán）動。滾（gǔn）珠絲杠經過預拉伸安裝後（hòu）有過盈量，傳動無間隙，精度主要靠數控車床廠本身和程序保證。在加（jiā）工過程中可以通過編碼器進行（háng）位置測量，可以補償（cháng）刀具磨（mó）損及其他原因產生的誤差（chà）。所以加工（gōng）質量好，精度穩定。
2、批量生產效率優勢
一台普通車床需要一（yī）個熟（shú）練的操（cāo）作（zuò）工人。由於（yú）使用（yòng）手動三爪卡盤，並且測量時（shí）必須停車後手工測量，加工效率低下。在批量生（shēng）產（chǎn）、使用液（yè）壓卡盤（pán）或彈簧（huáng）夾頭夾緊工件的前（qián）提下（xià），一個不（bú）懂任何技術的工人可（kě）以至少（shǎo）同時（shí）操作兩台CNC自（zì）動數控車床。生產效率是使用普通車床的（de）4倍（bèi）以上。
3、合格率（lǜ）優勢
普通車（chē）床由（yóu）於是手工操作，人為影響非常大，一旦操作工的身體情（qíng）況不佳或者思想不集中，產品廢品率會急劇上升。CNC自（zì）動數控車床基（jī）本靠設備（bèi）來保證加工精度，操作工基本隻（zhī）起到裝卸工（gōng）件和開（kāi）關的作用（yòng），人（rén）為（wéi）影響很少，所以（yǐ）產品（pǐn）合格率比較高。
