由於傳統數（shù）控車床廠（chǎng）使用的（de）電（diàn）機的轉（zhuǎn）速在（zài）工作時基（jī）本上是不（bú）變的，為了（le）實現不同的切（qiē）削速度，傳
統的數控車床廠設（shè）計了極為複雜的傳動係統。這種複（fù）雜度的機械在現今的設計中（zhōng）已（yǐ）經不（bú）多見了。
1、精（jīng）度優勢
普通車床（chuáng）靠（kào）齒輪和普通（tōng）絲杠（gàng）螺（luó）母傳動。由（yóu）於各運（yùn）動（dòng）副間存在間隙，加上手工（gōng）操作不準確，因此
重複（fù）精度較低。普通車（chē）床測量時需（xū）停車（chē）後手工（gōng）測量（liàng），測（cè）量誤差較（jiào）大。
CNC自動數控車（chē）床靠驅動電機（jī）帶動滾珠絲杠傳動。滾珠絲（sī）杠（gàng）經過（guò）預（yù）拉伸安裝後有（yǒu）過盈量，傳動無
間隙，精度主要靠數控車床廠本身和程序保（bǎo）證。在加（jiā）工過程中可以通過編碼器進（jìn）行（háng）位置測（cè）量（liàng），可以
補（bǔ）償刀具磨損及（jí）其他（tā）原因產生的誤（wù）差（chà）。所以加工質量好，精度穩（wěn）定。
2、批量生產效率優勢（shì）
一台普通車床需要一個熟練（liàn）的（de）操作工人。由於使（shǐ）用手動三爪卡盤，並且（qiě）測量（liàng）時（shí）必（bì）須（xū）停車後手（shǒu）工（gōng）
測量，加工（gōng）效（xiào）率低下。在批量生產、使用液壓（yā）卡（kǎ）盤或彈簧夾（jiá）頭夾緊（jǐn）工（gōng）件的前提（tí）下，一個不懂任何技
術的（de）工人可以至（zhì）少同時（shí）操作兩台CNC自動數控車床。生產效（xiào）率是使用普通車床的4倍（bèi）以上。
3、合格率優（yōu）勢
普（pǔ）通車床由（yóu）於是手工操作（zuò），人為影響非常大，一旦操（cāo）作工的（de）身體情況不佳或者思想不集中，產
品廢品率會急劇上升。CNC自動數控車床基本靠設備來保證（zhèng）加工精（jīng）度（dù），操作工基本隻起到裝（zhuāng）卸工（gōng）件和
開關的作用，人（rén）為影（yǐng）響很少，所以產品（pǐn）合格率（lǜ）比較高。
