由於傳統機床使用（yòng）的電機的轉速在工作時基本上是不變（biàn）的，為了實現不同的（de）切削速度（dù），傳統的機床設計了極為複（fù）雜的傳動係（xì）統。這種（zhǒng）複雜（zá）度的機（jī）械在現今的（de）設計中（zhōng）已經不多（duō）見了。
1、精度優勢
普通車（chē）床靠齒輪（lún）和普通（tōng）絲（sī）杠螺母傳動。由於各運動副間存（cún）在間（jiān）隙，加上手工操作不準確，因此重複（fù）精度較低。普通車（chē）床測量時（shí）需停車（chē）後手工測量，測（cè）量誤差較大。
CNC自動數控車床靠驅動電機帶（dài）動滾（gǔn）珠（zhū）絲杠傳動。滾珠絲杠經過（guò）預拉伸安裝後有過盈量，傳動無間隙，精度主要靠機床本（běn）身和程（chéng）序保證。在加工過程中可以通過編碼（mǎ）器進（jìn）行（háng）位置測量，可以（yǐ）補償刀具磨損及其他原（yuán）因產生的（de）誤差。所以加工質量好（hǎo），精度穩定。
2、批量（liàng）生產效率（lǜ）優勢
一台普通車床需要一個熟練（liàn）的（de）操作工人。由於使用（yòng）手動三爪卡盤，並且測（cè）量時必須（xū）停（tíng）車後手工測量，加（jiā）工（gōng）效率低下。在批量（liàng）生產、使（shǐ）用液壓（yā）卡盤（pán）或彈簧夾頭（tóu）夾（jiá）緊工件的（de）前提下（xià），一個不懂（dǒng）任何技術（shù）的（de）工（gōng）人（rén）可以（yǐ）至少同時操（cāo）作兩台CNC自（zì）動數控車床。生產（chǎn）效率（lǜ）是使用（yòng）普通車（chē）床的4倍以上。
3、合格率優（yōu）勢
普通車床由於是（shì）手工（gōng）操作，人為影響非常大，一旦（dàn）操作工的身體情況不佳（jiā）或者思想不集中，產品廢品率（lǜ）會急劇上升（shēng）。CNC自動數（shù）控（kòng）車床基本靠設備來保證加工（gōng）精度，操作工基本隻（zhī）起到裝卸工件和（hé）開（kāi）關的作（zuò）用，人為影響（xiǎng）很少，所以產品合格率比較（jiào）高。
