自動數控車床是一（yī）種機械設備和數（shù）控係統相結合的高精度（dù）、高效率、自動化高度（dù）一體的機床設備，其（qí）加工特點多樣（yàng）化程度、加工功（gōng）能的齊全程（chéng）度就不一一（yī）介紹了，普通（tōng）車床是一種普通的沒（méi）有數控係（xì）統控製（zhì）的自動車床，適合加工一（yī）些普通類型（xíng）的工件，沒有自（zì）動數控（kòng）車（chē）床強大，但是操作也比較靈活，價格比自動數控車床便（biàn）宜很多。
在自動數控車床（chuáng）出現（xiàn）以（yǐ）前，就有很多普通車床用於（yú）工業方麵的生（shēng）產製造（zào），自動數（shù）控（kòng）車床是數字控製技術用於車（chē）床的高（gāo）端產品（pǐn），所以（yǐ）自動（dòng）數控車床是（shì）自動車床的（de）一種，傳（chuán）統的自動車床大多是使（shǐ）用機械（xiè）裝置實現對工件的車削加工，具（jù）有工作可靠、速度快、重複精度高等加工特點，可以加工的工件（jiàn）的類型很多，但是在變換（huàn）加工品種時（shí）需要更換調整機床的配置（zhì），需要重新裝（zhuāng）夾工件和更（gèng）換刀具，這樣一來所（suǒ）用的時間（jiān）就比較長，所以（yǐ）適（shì）合（hé）中批（pī）量、大批量加（jiā）工工件（jiàn）。
自動（dòng）數控（kòng）車床（chuáng）是通（tōng）過加工程（chéng）序來（lái）編製工作（zuò），將自動數控車床的（de）控製指令以數字信號的方式對機床的各個操作步驟和速（sù）度變（biàn）化實現自動控製，是（shì）一（yī）種高度靈活通用、高效自動化的生產設備，在變換加（jiā）工工件的時候隻需要變換（huàn）加（jiā）工（gōng）程序即（jí）可，大大的節省了工（gōng）作時間，提高了工作效（xiào）率，但是加（jiā）工過程（chéng）的速（sù）度比較（jiào）慢，主要是（shì）加工（gōng）一些頻繁更（gèng）換（huàn）加工形（xíng）式（shì）的工件，所（suǒ）以適合單件、小批量工件（jiàn）的加工操作。
數（shù）控車床在（zài）進行工件加（jiā）工時，操作人員一定（dìng）要（yào）認真仔細（xì）檢查排屑器（qì）是否能夠正常（cháng）工作，一定切記（jì）避免堆積（jī）大（dà）量切（qiē）屑，從（cóng）而影響導軌（guǐ）的精度，甚（shèn）至對（duì）導軌的（de）正常應（yīng）用造成相當嚴重影響。而數控車床工件加工完（wán）成後，必（bì）須將伺服（fú）軸置於初始點（diǎn）。所有加工任務完成後，還需要（yào）把散落在拖板或者（zhě）是導（dǎo）軌（guǐ）中（zhōng）的切（qiē）屑清理幹淨。此外，維護工作（zuò）人員應定期對數控車（chē）床的全部機（jī）械部分進行檢查，針對（duì）配（pèi）合尺寸誤差需要及時進行（háng）調整，比如數控車床中伺服電機的聯軸器各個位（wèi）置的檢查、滾珠絲（sī）杠與（yǔ）滑動（dòng）導軌等的檢查、以（yǐ）及調整等。
數控車床的（de）維（wéi）護人員，需應定期完成數控車床中主軸電（diàn）機與伺服電機工（gōng）作狀態（tài）下的（de）相（xiàng）應溫度、噪聲以（yǐ）及震動檢查。如果是發現溫度、噪（zào）聲（shēng）以及（jí）振動超出標準規定的範（fàn）圍，一定要（yào）及時查找原（yuán）因（yīn），重點檢查數控車床軸（zhóu）承（chéng）與相關參數設置，而在查明故（gù）障成因（yīn）後務必要及時（shí）選擇針對性（xìng）的解決措施（shī）。同時，數控車床運行過（guò）程中，針對直流（liú）伺服電機（jī）的數控（kòng）車床而言，若是頻繁（fán）的進行加速或者是減速，應定期對其（qí）進行保養，通常情況下（xià）以2個月為（wéi）一周期。而（ér）維護保養的（de）主要工作內容是應用幹燥（zào）的壓縮空（kōng）氣對電刷粉塵（chén）進行有（yǒu）效清除，並且對電櫃換向器進（jìn）行清掃（sǎo），以避免發生短路問題。除此之外，還應對電刷磨損（sǔn）度完成檢查，若是電刷（shuā）磨（mó）損嚴重一（yī）定要選取型號與規格完全（quán）相（xiàng）及時更換，更換後（hòu）需進行空載運行，以使新（xīn）電刷能（néng）夠與（yǔ）換向器表麵有效吻合（hé）。
