現代自動數控車床（chuáng）的加工精度始終是衡（héng）量機床技術發展水平的重要指標。體現加工精度的效果如今已經不局限於尺（chǐ）寸精度、形狀精度以及表麵粗糙（cāo）度等方麵，更（gèng）體現在微結構的（de）加工技術方麵。一方麵，局部加工（gōng）的形狀（zhuàng）尺度特征向精微方向（xiàng）發展，另一方麵加工的整體（tǐ）形狀向大（dà）尺寸方向發（fā）展。
在科（kē）技創新的驅（qū）動下，大量帶有微結（jié）構的零件加工（gōng）是（shì）當前（qián）精密（mì）機床發展麵（miàn）臨的重要任（rèn）務（wù）。微結構（gòu）零件的應用非（fēi）常廣泛（fàn），比如太（tài）陽能發電（diàn）元（yuán）件（jiàn）、手機導光（guāng）板、液晶顯示器增亮膜、高速公路顯示板、複眼透（tòu）鏡、衍射（shè）光柵（shān）、傳感器元件、二（èr）元光學元件、微型（xíng）透鏡等。微結構（gòu）的（de）出現使機（jī）床的加工進入新的領（lǐng）域。微結構的（de）出（chū）現對機床加工提（tí）出了新挑戰（zhàn），機床的運動精度、運動的平滑性、阻尼（ní）特（tè）性都有新的要求，此外（wài）加（jiā）工工藝、機床刀（dāo）具、機床（chuáng）附件也都要發生（shēng）新的變化。新的（de）光學（xué）加工技術，如快刀伺（sì）服（FTS）、刨削（xuē）加工、鑿削加工、確定性磨（mó）削等在微加工技術（shù）發展中產（chǎn）生。用於加工大型圓柱（zhù）麵、圓端麵、平麵的微結構（gòu）機（jī）床（chuáng）成為（wéi）市（shì）場（chǎng）競爭（zhēng）的產品。納米壓印複製工（gōng）藝技（jì）術相應也得到發展應（yīng）用。
微結構尺（chǐ）寸的變化從幾百（bǎi）微米到幾（jǐ）微（wēi）米（mǐ）不同，但（dàn）微結構的（de）加工（gōng）表麵的質量（liàng）都在納米級。帶有（yǒu）微結構的（de）整（zhěng）體零件的尺寸從毫米級到數米（mǐ）不同（tóng）。在微（wēi）結（jié）構的製造設（shè）備（bèi）領（lǐng）域，日本、德國（guó）、美（měi）國發展迅（xùn）速，出現（xiàn）了很多新機床（chuáng）產品。典型的公司包括：東芝機（jī）械、發那科、不二越、庫格勒（lè）、Precitech、Nanotechnology等（děng）。值得一提的是微孔（kǒng）精密（mì）切削加（jiā）工在此（cǐ）期間也得到了（le）快速的（de）發展，德（dé）國科恩（ēn）公（gōng）司的金字塔超精密機床，可以用同一（yī）把刀具在（zài）半（bàn）導（dǎo）體陶（táo）瓷材料上加工上萬個直徑不（bú）超過0.1mm的（de）微孔。
2014年（nián），國家將繼續穩增長、調結構，在此大環（huán）境下，自動數控車床行業必須調整現有產業結（jié）構，在現有中端取得成果基礎上發力高端，一方麵需要麵臨（lín）國外（wài）產品以及合（hé）資產品擠壓國內中端市場（chǎng）的競爭壓力（lì），另一方麵要加（jiā）大研發，擠入（rù）高端市場，擺脫受（shòu）製（zhì）於人的嚴峻（jun4）形勢（shì）。在研發（fā）方麵，在（zài）國（guó）家（jiā）現有專項支持基礎上實施創（chuàng）新發展戰略，以企業為主題，以創（chuàng）新（xīn）為驅（qū）動力，鑒於機床屬（shǔ）於投（tóu）資大、見（jiàn）效慢的（de）行業，僅憑企業自身努力無法實（shí）現長（zhǎng）久發展，需（xū）要多家企業參與共性技術（shù）研發，同時（shí）引入科（kē）研（yán）院校參與，實行公私合營夥伴（bàn）關（guān）係（PPP）推進（jìn）研發；國家層（céng）麵需要（yào）加大基礎研（yán）究（jiū）投（tóu）入和研發人才培養。
2014年，中國自（zì）動數控車床將在2013年的基礎上平穩（wěn）發展（zhǎn），預計自動數控車（chē）床產量將略有增加，進口需求依（yī）舊（jiù）很大，但需求更偏向於高端產品，同時中端產品在（zài）國外實施本地市場（chǎng）化服（fú）務後也將有所增加。
