在零件方麵還有機(jī)床調整方(fāng)麵來提高(gāo)小型數控車床加工的精度
第(dì)一(yī),先從機械調(diào)整方麵來研究如何來提高小型數控(kòng)車床加工(gōng)的精度。在機床調整方麵主要包括這幾(jǐ)個(gè)部分,主軸、床身還(hái)有鑲條等等方麵(miàn),這(zhè)樣才能使車床滿足要求(qiú),提(tí)高(gāo)小型數控車(chē)床加工的精度,在工作過程中也要實時監控,並(bìng)且要不斷優化在車床方(fāng)麵的不足,以便及時調整生產處更好的產品(pǐn)。這是提高小型數控車(chē)床加工(gōng)精度中最(zuì)簡單便利的方(fāng)式,這(zhè)種調整方(fāng)式不(bú)需要很好的技術,但是(shì)需要員工不時的進行檢查來進行調整。
第二,是在機電聯調方麵進行的改進,要提高(gāo)零件(jiàn)的加工精度(dù)主(zhǔ)要是(shì)在反向偏差(chà)還有定(dìng)位精度以及重複定位精度(dù)這幾個方麵(miàn)進行(háng)提(tí)高。在(zài)反(fǎn)向偏差方麵我們對於偏差過(guò)大的時候要首先通過機械手動的方式進(jìn)行修正,然後(hòu)再當誤差小到一定範圍之內(nèi)之後再用(yòng)專業的方式進行進一步的優化(huà)。在定位精度(dù)方麵的(de)調整時通過顯微(wēi)鏡(jìng)的度數來不斷(duàn)優化(huà)誤(wù)差的。在這些方麵進行優(yōu)化的機電(diàn)聯調方式,是這些調整方法中(zhōng)效率最高(gāo)的一種(zhǒng)方式。雖然會比(bǐ)較繁瑣但是效(xiào)果比(bǐ)較好。
第三,這是通過在電氣方麵進(jìn)行的調整,這(zhè)個方麵的調(diào)整主(zhǔ)要(yào)是包括兩個方麵,一個是對機床參(cān)數的(de)調整,在(zài)這個角(jiǎo)度中又有兩個方麵(miàn)是影響加工精度的(de)是(shì)係(xì)統增益以及定位死(sǐ)區,在係統增益方麵我們要關注小(xiǎo)型數控車床受機械阻尼(ní)的方麵還(hái)有轉動的慣量,這些都影響著(zhe)車床的加工方麵(miàn)的精度。還(hái)有就是盡量減少(shǎo)定位的死(sǐ)區,這樣也可以(yǐ)提(tí)高車床(chuáng)運作時(shí)的(de)精確度。這兩方麵是相輔(fǔ)相成的要同時進行調(diào)整。
另一個(gè)方麵就是可以通過一些係統(tǒng)的應用來進行調整,由於(yú)現在(zài)自(zì)動化程度不斷的(de)提高,小(xiǎo)型數控車床(chuáng)就是在運行過程中運用了(le)自動來遠程控製(zhì),所以(yǐ)我們要在(zài)遠(yuǎn)程控製(zhì)時要入一係列的(de)實時監控的程序,這樣(yàng)就不需要人(rén)工的過(guò)多幹預,這樣可以更(gèng)加有(yǒu)效的進行監管,可以通過(guò)程(chéng)序來監管設置控(kòng)製然(rán)後可以提高車床加工時的(de)精度。