自動數控車（chē）床（chuáng）為一次（cì）裝夾，連續自動（dòng）加工完（wán）成所有車削工序，要注意以下幾個方麵：
1．合理選擇切削用量。
2．合理選擇刀（dāo）具
（1）粗車時，要選強（qiáng）度高、耐用（yòng）度（dù）好（hǎo）的刀具，以便滿足粗車（chē）時大（dà）背吃刀量、大（dà）進給量的要求；
（2）精（jīng）車時，要選精（jīng）度高（gāo）、耐（nài）用度好的刀具，以保（bǎo）證加工精度的要（yào）求（qiú）。；
（3）為減少換（huàn）刀時（shí）間和方便（biàn）對（duì）刀，應盡量采用機夾刀和機夾刀片。
3．合理（lǐ）選擇夾具（jù）
（1）盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采（cǎi）用專用夾具（jù）；
（2）零件定位基準重合，以（yǐ）減少定位誤差。
4．確定（dìng）自動數控車床（chuáng）加工（gōng）路線
加工路線（xiàn）是指（zhǐ）自動數（shù）控（kòng）車床加（jiā）工過程中，刀（dāo）具相對（duì）零件的（de）運動軌跡和方向；
（1）應能保證加工精度和表麵粗糙（cāo）要求；
（2）應盡量縮短加工路（lù）線，減少刀具（jù）空行程時間。
5．自（zì）動數控車床加工路（lù）線（xiàn）與加工餘量的聯係
目前（qián），在（zài）自動數控車床還未達（dá）到普及使用（yòng）的條件（jiàn）下，一（yī）般應把（bǎ）毛坯上過多的餘量（liàng），特別是含有（yǒu）鍛、鑄硬皮層（céng）的餘量安排在普通車床上加工。如必（bì）須用自動數控（kòng）車床加工時，則需注意程序（xù）的靈活安排。
6．夾（jiá）具安裝要（yào）點
目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是（shì）靠拉杆實現的。液壓（yā）卡盤夾緊要點如下：首先用（yòng）搬手卸下（xià）液（yè）壓油缸（gāng）上的螺帽，卸下拉管，並從（cóng）主軸後端抽（chōu）出（chū），再用搬手卸（xiè）下卡盤（pán）固定螺釘，即（jí）可卸（xiè）下卡盤。
一（yī）、自（zì）動數控車床手工編程操（cāo）作（zuò）
將（jiāng）編製的加（jiā）工程序輸入數控係統，具體的操作方法是：先通過機械操作麵板啟（qǐ）動數控機床，接著由CRT/MDI麵板輸入加工程序，然後運行加工程序。
1）啟動數控機床操作 ①機床啟動按鈕ON ②程序（xù）鎖定按鈕OFF
2）編輯（jí）操作 ①選擇MDI方式或EDIT方式（shì） ②按（PRGRM）健 ③輸入程序名（míng） 鍵（jiàn）入程序地址符、程序號（hào）字符後按（INSRT）鍵。 ④鍵入程（chéng）序段 ⑤鍵入程序（xù）段號、操作指令代（dài）碼後按（INPUT）鍵。
3）運行程序（xù）操作 ①程序（xù）鎖定按鈕ON ②選擇自動循（xún）環（huán）方式
二（èr）、自動數（shù）控車床調（diào）用程（chéng）序操作
調（diào）用（yòng）已儲存在數控係統中的（de）加工（gōng）程（chéng）序（xù），具體（tǐ）的操作方法先通過機械（xiè）操作麵板啟動（dòng）數控機（jī）床，接著調（diào）用係統（tǒng）內的加工程序，然後運行程序。
1）啟動數控機（jī）床操作 ①機床啟動按鈕ON ②程序鎖定按鈕（niǔ）OFF
2）調用（yòng）程序操作 ①選擇MDI方式或EDIT方式 ②按（àn）（PRGRM）鍵 ③調用程序 鍵入程（chéng）序（xù）地址符、程序號（hào）字符後按（INPUT）鍵。
3）運行程序（xù）操作 ①程序鎖定（dìng）按鈕（niǔ）ON ②選擇（zé）自動循（xún）環方式（shì） ③按自動循（xún）環按鈕
